浙江杭萧钢构股份有限公司管理标准安全操作规程AQ/HX-总经-312-A第 44 页 共 43页一、总则1、范围：本制度适用于与安全操作密切相关的工作人员 2、“安全生产、人人有责”，所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。3、凡不符合安全要求，有严重事故隐患的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。4、操作人员未经***安全教育和考试不合格者，不准参加生产或***操作。电气、起重、油漆、车辆的驾驶、锅炉、***（割）等特种作业人员，均应安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。5、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入安全帽内；操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准打赤脚、赤膊：不准系领带或围巾；尘***作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或***；在能引起***的场所，不准穿有***静电的服装。6、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患：确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、设备应定人、定岗操作；本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。7、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人：二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。8、凡运转的设备，不准跨越运转部位，传递工件不得触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑下来的飞浅。在旋转工件或可能爆裂物件/切屑部位的前方进行操作/检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或缺损防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电应切断电源才准离岗。9、修理机械、电气设备或进场工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。10、一切电气、机械设备及装置和外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠；配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机***、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。11、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；工段内不准骑自行车。在厂区路面或工段安全通道上进行土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红灯。12、高处作业、带电作业、禁区作业、禁火区动火、易燃、易爆、有中***或窒息危险的作业，必须申报危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。13、安全、防护、监测、信号、照明、警报、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。14、对易燃、易爆、有***、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有***、粉尘作业场所进餐、饮水。15、变、配电室、氧气站、乙炔站、理化室、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。16、生产过程发生有害气体、液体、粉尘，渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防***装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作时应先检查和开动防护装置、运转有效方能进行作业。17、搞好生产作业环境的安全卫生。保证厂区、工段、库房的安全通道畅通现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。18、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。19、严格交***制度，重大隐患必须要记入值班记录。下班前必须断开电源、气源、熄灭火种、检查、清理场地。20、发生重大事故或严重未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。21、各位成员除遵守本总则外，还必须遵守相应的安全操作规程。二、 行车工安全操作规程1、范围：本制度适用于各行车工。2、行车工必须经培训、考核合格，发给操作证，方能***操作，学徒期间必须有师傅带教。3、开车前必须检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好，可靠，如果***、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。4、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。5、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应响铃。6、操作***手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度，转向时，必须先转回“ 0”位。7、重吨位物件起吊时应先稍高地面试吊，确认制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。8、行车运行时，严禁有人上下，不准在运行时检修和高速运行。9、运行中发生突然停止，必须将开关手柄板置到0位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室外。10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人地降落。11、雨天行车遇有暴风，雷击或六级以上大风时，应停止行车作业。12、夜间作业应有充足的照明。13、龙门吊安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。14、行车工必须做到“十不吊”141超过额定负荷不吊；142指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；143吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊：144行车吊挂物件直接进行加工的不吊；145歪拉斜挂不吊；146工件上站人或工件上有活动物的不吊：147氧气瓶、乙炔瓶等具有***性物品不吊；148带棱角快口未垫好不吊；149埋在地下的物件不吊：1410未打固定卡子不吊。15、工作完后，行车应按规定位置放置，升起吊钩，小车开到控制室旁，并将控制手柄放置到“0”位后切断电源。16、行车工上下扶梯时应注意安全，在吊车梁上行走时应按高空作业规程严格执行，应按扶梯行走。三、起重工安全操作规程1、范围：本制度适用于各起重工。2、起重工应经培训，考试，方能参加起重操作。3、工作前必须检查各种设备、工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动，工作时必须戴好安全帽，穿防护用品。4、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具应用安全电压 3 6V以下。5、多人作业必须有专人负责指挥，统一信号，密切配合，严格按指挥信号工作。如果操作者看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。6、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角块口处应设垫衬，然后试吊离地在0/5米，经检查确认稳妥可靠后方能开吊。7、使用起重扒杆定位要正确，封底应牢固，防止受力后产生扭曲、沉斜等现象。8、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到，信号不明，钢丝绳偏跑、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。9、使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，多台顶升时，要动作一致。10、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆，机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度，需固定在现场建筑物构件上时，须经有关部门同意。11、起重区域应设置警戒线，严禁非工作人员通行。于六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。12、在起重物件未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。13、吊物悬空时，禁止人员在吊物或吊臂下停留或通行。在卷扬机。滑轮前及牵引钢丝绳道不准站人。14、高空作业或使用其它电机设备时，应遵守有关安全操作规程。15、起重设备操作人员应经培训，考核合格发给操作证，方可单独操作，实习人员必须得有正式操作人员带教。16、操作人员严禁酒后开车，操作时不准吸烟、谈天。17、工作前必须检查各操作装置是否正常，制动器、液压装置是否齐全、灵敏、可靠，钢丝绳是否符合要求，严禁带故障运行。18、吊机上只准乘坐吊机操作人员一人。19、不准驾驶制动、转向等安全装置失灵的吊机行驶。行驶应遵守驾驶员安全操作规程。20、禁止超负荷起吊，起吊时货物上禁止站人，。超越工件起吊时不准调整制动器，吊动时必须有专门吊挂工进行指挥，埋在地下的物件严禁起吊。21、吊运锋利、光滑易倒塌等物件，必须事先采取填、拦、捆。绑等安全措施 慢速吊运。使用一根索吊运，绳张开角度大干60度时，绳应在钩子上统一圈，大于90度不允许吊；两根绳吊，张角大于60度，每根绳都应在吊物上统一圈，大于120度不允许吊。22、吊机移动前应发出警铃，逐级加快制动要平衡；并随时注意吊运中留在卷筒上的钢丝绳（除压根圈外）不能小于2-3圈，以防止钢绳脱离。 23、吊运高处重物，吊钩与滑轮之间应保持一定距离以防卷动过头，钢丝绳拉断或杆后翻。24、在接近最大负荷下工作时，起重臂的左右旋转角度各不能超过45度，在一般情况下，不准横吊，以防翻车。25、吊机重负荷时，应升起不高于05米作刹车试验，起吊钢绳要垂直，不准斜拉、歪吊和牵引地面车辆。26、吊机不能在架空电线下面工作，在输电线下面通过时，应将起重臂放下；在架空线路一侧工作时，应与输电线路保持一定距离，雨、雾天的安全距离应适当放大。27、在松软地面上工作时，应在使用前将地面垫平，压实，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。28、在起吊重物时，应先将重物吊离地面站10公分，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活、可靠，在确定正常的情况下方可继续起吊。29、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；起重臂的左右旋转角度都不得超过45度，并严禁斜吊、拉和快速起落：不准吊拔埋入地下的物件，严禁在高压线下进行作业。30、不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。31、作业区：起重臂下、吊钩、被吊物下面严禁任何人站立，工作或通过。32、吊运中突然发生故障，重物无法放下时，吊车司机应马上通知下面人员移动开机构，把重物吊运到适当的地方，采取措施排除。33、不准将重物长时间留在悬挂位置，吊运中应及时收回吊钩。34、工作完后，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有操作柄放至零位，并切断电源。四、挂钩工安全操作规程1、范围：本制度适用于各挂钩工。2、必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷，报废标准，熟悉掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。3、起吊工具要经常检查，确保安全可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。4、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大件重吨位时，必须先试吊，离地不高于05米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。5、起吊时必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。6、用两台行车同时起吊一物件时，应按行车直载额重量合理分配，统一指挥，步调一致。7、不准在起吊件下面停留，行走或站立。8、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。9、多人吊运重物，应有专人指挥，不准远距离或不引路指挥吊运。10、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送线上或安全道上。11、行车挂钩工统一指挥手势；111手心向上表示吊钩向上；112手心向下表示吊钩向下：113手心向左表示大车向左；114手心向右表示大车向右；115手心向后表示小车向后；116两手交叉表示紧急停止；117起重手势应配有哨音信号配合。五、电焊工安全操作规程l、范围：本制度适用于各电焊工。2、***场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全部门到现场检查，采取临时性安全措施方可进行操作。4、工作前必须穿戴好防护用品。操作时包括打渣）所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽，防止烧伤和光线对***损伤。5、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆挥发物、气体的环境设备，容器应事先置换、通风，并经检测合格。6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。9、严禁在带压力的容器或管道上施焊，***带电的设备必须先切断电源。***储存易燃易爆，有***物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开，并设人监护。10、在***切割密闭空心工件时，必须留有出气孔在容器内***，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内***。11、***预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。12、电焊机接零（地）线的电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机***设备上。***用的软导线生过路或易损伤处应架空或埋地布设，并严禁与电源线共同铺设。所有地线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。13、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。I4、清除焊渣，或用砂轮机打磨焊缝，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。15、多台焊机在一起集中施焊时，***平台或焊件必须接地，并应有隔光板。16、钍钨机要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套口罩，并将粉尘及时排除。17、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 3 6V。电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）电焊钳把与导线连接处不得***。二次线接头应牢固。18、高处作业时，***用导线应与脚手架等绝缘并绑牢，作业时不准将工作回路线缠在身上，双层作业时，中间应设隔离设施。19、雷雨时应停止露天***作业。20、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。21、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 六、气割（焊）工安全操作规程1、范围：本制度适用于各气割（焊）工。2、施焊前必须先检查所用工具、氧气瓶、乙炔瓶及乙炔发生器等是否可靠，并消除漏气隐患。胶管如发现损坏，应将损坏处切除，用钢管接头***股管内，再用管箍卡紧。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。4、必须在易燃易爆气体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。5、乙炔瓶、乙炔管发生器必须设有防火的安全装置，在储存和使用时应直立，并应采取防止倾到的措施。6、氧气瓶、氧气表及***工具上，严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。7、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。8、乙炔瓶、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火不得少干10米。检验是否漏气，要用肥皂水。9、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，在搬运和使用时不应遭受撞击剧烈震动，并防止曝晒。胶管、防止回火的安全装置冻结时应用热水加热解冻，严禁用火烘烤。10、氧气瓶、乙炔瓶减压阀的装卸，应遵守下列规定：101装减压阀时，应用专用扳手，严禁用工具敲打：102应用干净无油的抹布操禁边扣上的灰尘和杂物；103装减压阀前应先检查瓶上丝扣是否完好；104开启瓶阀时，操作员的头部应躲开瓶阀口；105开启瓶阀后应检查有无漏气，表针是否灵敏。11禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。12、点火时，焊***口不准对人，正在燃烧的焊***不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在容器内，以防止气体溢出发生燃烧事故。并不得手持连接胶管的焊***爬梯、登高。13、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。14、在储存过易燃。易爆有***物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干静，并将所有的孔口打开。15、严禁铜及铜和金及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金时，合金含铜量应低于23。16、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外漏部分应涂护油脂。工作完毕时洗嗽。17、露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。18、气瓶管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用 40C的温水融化，乙炔发生器、回火防止器及其管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用233096NaCI热水溶液解冻，保温。19、氧气瓶、乙炔瓶或其他气瓶的颜色必须保持完好，不得任意涂改，并不得用电磁石起重机般运。20、在使用乙炔瓶的现场；储存量不得超过5瓶，如在20瓶以下，应在现场或工段内用非易燃物隔成单独的储存间。七、冷作工安全操作规程1、范围：本制度适用于各冷作工。2、工作前，检查大小锤平锤等有无卷边、伤痕，锤柄应坚韧，无裂纹，应加铁楔，安装应牢固。手锤压锤扁锤冲子等工具的顶部严禁淬火。3、打锤不准戴手套，并注意周围人员安全。4、使用钻***，不准戴手套，并遵守相应的“设备操作规程”。5、使用砂轮机应戴口罩、护手套，并不得站在砂轮正面操作。使用手持砂轮时，应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，并严格遵守砂轮机操作规程。6、使用剪扳机或其他各种设备前，应先检查各部位是否良好，地线连接是否正常，并遵守所用的“设备操作规程”。7、使用折弯机、平板机、卷板机时必须指定专人负责开动，送铁板时，手不准靠近压辊。多人作业时，必须由一入统一指挥，密切配合，行动一致。需要遵守折弯机、平板机，卷板机操作规程。8、高空作业必须遵守高空作业安全规程9、气焊的冷作装配工，应按气割工安全操作规程工作，并必须经考试合格后方可操作。10、禁止在吊起的工件及翻转的工件上锤击或校正，防止工件脱落。11、用行车翻转工作时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车安全安全规程及起重工安全操作规程。12、加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其***后方可用手搬动，防止烫伤。手动搬运时严格执行人力搬运安全操作规程13、敲击板料时要防止砸、割手，角料应放在安全地点，防止刺伤。14、推工件进入组立或校正机时，不要将手放在下面，防止擦伤。15、使用翻转台时应与工件相匹配，要避免所翻转的工件上的凸出物同电焊搭线相撞，引起工件翻落，在进行翻转工件时，两边禁止站人或逗留。操作时执行相应的“设备操作规程”。16、工作完后，工件应堆放整齐，边角余料应放到指定地点，场地及时清理，经常保持整洁。八、司炉工安全操作规程1、范围：本制度适用于各司炉工。2、司炉工必须经过培训、具备应有的安全操作知识，经考试合格后发给操作证方可操作。学徒实习期间必须由师傅带教，否则不准操作。3、工作前必须检查各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及除尘设备），确认良好后，方可操作。4、锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（6070左右）。不准烧低水位和满水，锅炉经“叫水”仍不见水位下降及满水时，应采取措施处理，仍不见水位恢复，应停炉检修。5、每班应清洗水位表不少于两次，密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵时，要立即修复。6、司炉人员应定期自动及手动排气，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。7、锅炉运转中，锅炉压力应控制在额定范围内。如发现两只表差超过一个大气压时，应设法找出失灵的表，并立即更换。8、为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启一次，并在运行稳定时可低负荷送行排污，操作时应戴手套。9、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门，人孔、出孔、管道等上面敲击。值班人员必须观察锅炉各个部位，发现锅炉、炉管、人孔、出孔、安全阀、水位表排污阀等有漏水或漏气现象时，要立即停炉检修。10、在加煤时，不准把***物投入炉内，清炉渣应在用汽量少时进行。11、每个司炉人员必须执行锅炉房的安全规定，未经许可，非工作人员不准进入；外来参观人员未经有关部门同意，不准进入锅炉旁；锅炉房内、炉顶，炉膛及锅炉四周不准烘烤衣物和堆放其它物品12、锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘物，发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。13、锅炉运行时，汽压表指针不得超过红线，当超过时，应立即停止加煤，并打开安全阀。14、锅炉每年一次外部检查，每23年对内部进行一次检查，每六年作一次超水压试验。新安装锅炉及停炉一年移地安装锅炉，应进行水压试验，否则不准点火运行。15、炉墙倒塌，锅炉本体及构架被烧红，锅炉元件损坏，以及其他危及人员安全时，应立即停炉，迅速关闭风机。应立即停炉，迅速关闭风机。引风机应开着打开炉门，用煤炭或生煤盖没火焰，禁止泼水或加水。16、锅炉房内操作地点，各种仪表处，应有足够的照明。值班人员应熟悉备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法，并坚守岗位。17、发现不正常情况要立即报告领导和采取措施。发生事故时，除报告领导和抢救外，必须保护现场。18、按照交换班制度的规定进行交***。按约人员应提前10分钟到达。锅炉房***时，锅炉汽压、水位应正常；安全附件、除尘通风装置应良好有效；应清炉排渣，打扫完毕，无异常情况时，才能***，并填写交***记录。19、完全停炉应做到以下几点：191缓慢***锅炉，汽压完全清除。192炉温降低后，清除炉膛内灰渣；193锅内水冷到70C时，且炉身或砖墙***后，才能放水；194禁止用冷水浇入炉膛的方法来***锅炉。20、下列情况之一应紧急停炉；锅炉气压超过允许工作压力，虽经采取减弱通风，停止给煤加水等措施后气压仍继续上升时：20l当水位表已不见水位，虽然叫水后，仍看不见水时；202锅炉水位已升到最高可见水位之上，但仍不能看到水位出现时；203所有的给水设备全部失效时：204所有安全阀全部失效时；205所有压力表全部失效时；206所有水位表全部失效时；207锅炉元件损坏，危及人身及设备安全时；208炉墙发生裂缝有倒塌危险或炉架横梁烧红时：209因其他事件危及锅炉设备安全时。21、紧急停炉应做到以下几点：211停止给煤和送风，并减弱吸风：212熄灭炉膛内的明火；用沙土或湿煤复盖，禁止用水烧炉膛；213炉火熄灭后，将炉门和烟道闸门打开，***炉膛；214将锅炉与总汽管隔断；215在紧急停炉时，发现缺水漏水现象时，可向锅炉给水进行排污，减低炉内压力；若锅炉缺水，严禁锅炉内给水，或提升安全阀，变动出汽阀门等任何的调整工作，应待锅炉自动*** 16小时以上才可进水，并进行水压试验，合格才可投入运行。九、机修工安全操作规程l、范围：本制度适用于各机修工。2、开始工作前，先检查电、液、气动力开关是否断开，在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时禁止工作。3、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，安装时先装离重心近的螺钉；装拆弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。4、装拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。5、用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。配合起重工作等搬运机***或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，人力搬运的安全操作规程。6、铲刮设备或机***导轨面时，工作底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支撑点要垫牢垫实，以保安全。7、刮刀操作时，被刮工件必须稳固，不得移动，校准工具必须装有固定拉手环或吊环。两人以上做同一工件时；必须注意刮刀方向，不得对着***部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合面板运行位置应适度，其重心不得超出工件研合面范围，防止脱落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。8、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。9、工作地点要保持清洁。油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。10、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。11、机器设备上的安全防护装置在未安装好之前，不准试车，不准移交生产。12、检修有***、易燃，易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除容器内气液、渣时应采取通风措施后方可操作。13、现场修理特种设备必须严格遵守相应的安全规程，例如抛丸设备等。14、采用压***压装零配件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。15、大型设备维修多人操作时；要有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并严格遵守高空作业安全操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将安装就位的大型零件固定稳当。16、设备维修完毕后进行试车前应将各防护、保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。 十、驾驶员安全操作规程l、范围：本制度适用于各驾驶员2、严格遵守***部、交通部城市和公路交通管理规则。3、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考核合格，发给执照后，才能***驾驶车辆。严禁无证驾驶。4、严禁酒后开车；行车时不准吸烟，饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。5、行车前必须检查以下各处：1）检查储油量。2）检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。3）检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。4）检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。5）检查电气线路、喇叭、转向灯、制动灯及各仪表是否正常。6、汽车起步，出入工厂、倒车、调头、转过十字路口时，必须鸣号，减速，靠右行；通过交叉路日时，必须遵守“一慢、二看、三通过”的规定；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。7、汽车在厂区内行驶，时速不得超过10公里，转弯时为5公里；进出厂门、车间、库房，时速为5公里；车间、库房内时速为3公里。8、在车间、库房及露天施工工地行驶时，严格遵守行道标识，应注意周围环境和人员动向，并应鸣号，低速慢行。9、严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品应***牢固可靠，载货汽车严禁搭乘无关人员。10、停车时应选择适当地点，停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。11、在厂内和车间内行驶时，只准按规定道路行驶，不准从低垂的电线和施工的脚手架下通过。12、在用起重设备装卸时，司机应离驾驶室，不准在装运时检查、修理车辆。十一、铲车工安全操作规程1、范围：本制度适用于各铲车工。2、铲车司机必须经过培训、考试，经有关部门发放操作证后方可单独在厂区内操作，实习司机必须有正式司机随车带教。3、严禁酒后驾驶，行驶，作业时不准吸烟、饮食和闲谈。4、车辆发动前，必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带故障出车。5、起步前要查看周围有无人和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇***条件应减速行驶。厂区内行驶，时速不得超过10公里，转弯不超过5公里，车间、库房内时速不得超过3公里。6、车辆一律靠右行驶，两车之间应保持一定距离，不准强行超车，铲车应让汽车先行，转弯时要直线车先行，做到礼让三先（先让、先慢、先停）。7、铲车行驶时，车上只允许驾驶员1人在座，严禁其它人员在铲车行进中爬车。8、车辆不准超载使用；铲工件时，铲件应保持平衡，运行时铲车离地高度不得小于05米。9、货物在规定的负载中心，不准超出最大载重负荷或货物重心改变；接货物大小，调整间距，使货物重量均匀分配在二叉之间，物体斜度不得超过5度。10、升降起重架应垂直位置下进行，货物装入货叉后防滑动，易塌等情况。11、起重叉后倾，使货物紧靠叉壁然后才能行驶。装卸货物必须用手制动，起重架下禁止站人，货叉上严禁乘人提升。12、在马路上铲运的货物，两头不准超过各一公尺。13、铲车不可铲满货物，如超出铲架，应采取强制固定等静止装卸，高度超出视线作倒车行驶时。需有专人指挥慢速行驶。14、铲车铲货物在行驶中不准升降铲叉，不准作剧烈刹车和急转弯。15、禁止用铲车拔起埋入地下的物件。16、货物禁止长时间留在铲叉上。17、铲车不准开出厂外，特殊情况需经上级领导批准。十二、仓管工安全操作规程l、范围：本制度适用于仓管工和工地负责仓管类人员、质管部化学品***品管理人员。2、一般仓库工21材料、工具、零部件、设备堆放在安全道以外，应分类摆放整齐、稳固、高度应适当，精密工具、量具应妥善处理。22搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。23工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。24不准在光滑或涂油的零部件上行走，所有梯凳，不得有油垢，放置要牢固。25夜间搬运零件、工具，应有充分照明，道路畅通，应根据物件重量和体力强弱进行搬运、以防发生事故。26工人一起搬运物件，应互相配合，协调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。人力搬运应严格按人力搬运安全操作规程执行。27加热后的零部件必须***后再进行点数、运输和存放：必须将热物件运输时，须用适当盛器，并设标示防烫伤，库内应通风良好。28货物堆放距屋顶、墙壁、灯具一般不得小于50厘米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不得小于50厘米，屋柱与货垛之间一般不得少于30厘米。29采用行车或其他起重机械作室内搬运时，应遵守起重工安全技术操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工配合。3、***品仓管工（质管部）31***品必须设专用仓库存放，严禁与食品存放在一处，库内严禁无关人员进入并严格执行易燃、防爆化学危险品安全管理制度。32***品库保管人员必须具有***品安全管理知识。33收、发***品必然建立严格的收发，登记、清点、检查制度。34盛装有***品的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。35接触***品，应根据情况使用适当的防护用品。36配制稀酸类只许缓缓地将酸液倒入水中，严禁酸液飞溅伤人。37敲碎烧碱和配制去脂溶液时，动作要轻，防止碱液飞溅伤人。38运送各种酸类要平稳，防止冲撞，运行应缓慢，防止容器震坏，酸液溅出烧坏衣物和伤人。39运送烧碱，容器周围要保持干燥。310万一酸液溅到人身，应立即用大量清水冲洗。4、易燃、易爆仓管工41易燃、易爆仓库严禁无关人员进入。42仓库保管工必须了解所管物品的安全知识，严格执行“易燃、易爆化学危险品安全管理制度”，严禁烟火，不准将火种、铁器等带入库内。43易燃、易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。44库内不得同时存放性质相抵触的***物品和其他物品，亦不得超过规定的储存数量。45仓库必须根据“危险品仓库及能源动力设备安全检查标准”进行定期自查，并进行记录，对过期变质的易燃、易爆物品应及时处理。46收发物品要有严格的登记手续。47仓库内必须配备充分的消防器材，并放置在明显方便的位置。48仓库内用的电机、电气设备，必须采用密闭防爆型设备，并应定期检修，确保安全，仓库人员不得拆卸。49报警系统必须良好，并定期检查，确保有效。410运送各种易燃、防爆物品时，盖应拧紧，容器应竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。十三、架子工安全操作规程1、范围：本制度适用于各架子工。2、搭设架子，必须符合建筑安装技术规定，保证强度、刚度、稳定性，并且严格执行检查验收制度，经鉴定合格后才能使用。架子工应严格遵守高处作业安全规程。3、凡是承载机械或者超过15M高的脚手架，必须先行设计，并经工程技术负责人批准后，方可搭设。4、木杆脚手架应以剥皮杉木和其他各种坚韧的硬木为标准，杨、柳、油松和其它腐朽、折裂、枯节、弯曲等易折木杆，一律禁止使用。竹竿应以四年以上毛竹为标准、青嫩、枯黄或者有裂纹、虫蛀的都不准使用。搭设管式金属脚手架，禁止使用弯曲，压扁或者有裂纹、裂缝的管子。5、使用钢管作脚手架以直径为 48-51mm，壁厚 3-3/5mm为宜。机件材质首次使用必须检查是否符合要求，扣件应完整无缺，禁止用裂纹、滑丝的扣件安装钢管脚手架，要注意与电气线路保持安全距离，防止触电。6、架子的铺设宽度不能小于1/2米，大横杆间隔不能小于12米。木脚手的立杆不能大于15米，小横杆的间隔不能大干1米，竹脚手架必须搭设双排架子，立杆的间隔不能大于13米，小横杆的间隔不能大于075米，斜道铺设宽度不能小于15米，坡度不能小于1：3。斜道防滑水条间距不能大于30厘米。拐弯平台不能小于3平方米。7、脚手架必须使用5厘米的坚固木板，不能使用腐朽，扭曲，破裂和大横透节的木板。如果使用竹片编制的竹脚手板，则其厚度不能小于5厘米，螺栓孔不能大于l厘米，螺钉必须拧紧。8、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道的两边。斜道的拐弯处2米以上的脚手架工作面的外侧，应设20毫米高的控制板和 105米的护栏杆。9、马道板（车持脚手板）要用大于5厘米厚的坚固硬木板。马道宽度不得宽于脚下架。坡度不大于是1：4所有的脚板，马道板必须满铺，保持连贯和平坦。马道两侧应设高20厘米的防护档饭。较长的马道应设平台。马道，平台下部及搭设架子必须每隔一段距离就绑剪子股支撑。10、移动式人字梯脚手架，梯高不能超过2米；顶端与底端的宽度比以2：3为宜。使用时，两梯架的距离不能超过3米跳板的宽度不能小于06米，厚度不能小于5厘米。搭板时两端伸出梯架的长度不能大于 20厘米，也不能小于 10厘米，同时两端要与梯架固定牢靠，负荷量不得超过200公斤。11、脚手板梯头必须搭好搭车，不准设***放，脚手板上不准装置吊袋及起重设备。12、升降搭设要牢固可靠，螺钉要拧紧，中部和顶端要反方向设四道钢丝缆风绳。缆风绳的地锚要牢靠。搭架时由上而下，中部缆后再架上部，并把上部缆好。拆架时相反，严禁先搭架而后加缆风绳或先拆缆风绳而后拆架，以防钢琴架翻倒发生事故。13、里脚手架的铺设宽度不能大于12米，高度要保证低于外墙 20厘米，砌墙高达4米时，要在墙外安设能承受 160公斤重的防护挡板或安全网。防护档板或安全网与墙身每砌高4米，防护挡板或安全网应随墙提高。14、里脚手板使用的伸出或跳板，要用坚固的材料制成。伸出墙外部分不能小于12米，所铺脚手板不能有空隙，并要搭设高度为105米的防护栏杆和20厘米高的档脚板。15、跳板（飞桥板）一般情况禁止使用。如因工作需要，必须用5厘米厚的坚固木板搭设。单行跳板宽度不得小于07米，双行跳板宽度不能小于14，板面应设防滑水条，两端须订牢。凡超过2米长的悬空跨度跳板，必须加设支撑及防护栏杆扶手。16、拆除脚手架（竹架）应先检查脚手架的结构，订出拆除的顺序和方法，然后由上而下进行，禁止用推到投掷的方法，上下送料时应用绳索绑好，同时设专人监护。十四、高空作业安全操作规程1、范围：本制度适用于登高作业人员。2、凡在***高度基准面2米以上（含2米）有可能***的高处进行的作业，均称为高处作业。 高处作业的级别如下： 高处作业高度 级别 25米 一级 515米 *** 15-30米 *** 30米以上 四级 强风（阵风风力六级以上，风速108米秒、高低温）、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续。采取安全技术措施。3、高处作业的地面应划出禁区，加设围栏（墙），并在作业区间的位置悬挂有关的警示标志。31禁区围栏（墙）与作业位置外侧间距为： 一级高处作业 24米 ***高处作业 3-6米 ***高处作业 4-8米 四级高处作业 510米 任何人不准在禁区内休息或工作。32根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全措施。在作业区人口处悬挂有关标志牌或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。4、年满18周岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其他不适于高处作业者，禁止上岗作业。5、作业前必须注意以下几点：51作业负责人（含班组长）要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和基础设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业。52作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚要扎住，戴好安全检查帽，不准穿光滑底、硬底鞋；53进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级和各岗位责任人和专职监护人。禁止在露天进行强风（六级以上大风）特殊高处作业。54夜间作业必须设置足够的照明设施。6、建筑施工靠近低电源线路时，应距离低压电线至少2米，在2米以内时，应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施，禁止在高压线附近作业。7、高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的线路上下。不准在高处投掷任何物件，不准将易滚易滑物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易滑落物清理干净。8、严禁上下同时垂直作业，特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用防护棚或者其它隔离设施。9、当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时，必须采取垂直作业、行走的技术措施，如铺设木板、跳板并加防护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险***。10、无论任何情况，都不得在墙顶上工作或通行，严禁坐在高处无遮拦处休息。11、脚手架不准超负荷使用（每平方米不能超过270千克），禁止多人集中在一块脚手架上作业。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。12、进行高处***、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品，禁止在无防护措施情况下登高作业。13、脚手架、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥沙、冰雪。如果有要采取有效措施，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。14、使用的各种***必须符合GB7059，186；GB7059，286，GB7059 386标准规定，并应有防滑装置。楼顶天搭钩、梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固可靠。15、临边与洞口作业的安全防护15/1临边作业15/1/1对临边高处作业，必须设置防护措施，设置防护栏杆或架设安全网，以确保临边作业安全。15/1/2搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1） 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1/01/2m，下杆离地高度为0/50/6m。坡度大于12/2的层面，防护栏杆应高1/5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2）栏杆柱的固定应符合下列要求：a）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。b）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上***30cm长的505角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。c）当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。3）栏杆柱的固定及其与横相干的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。5）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。15/2洞口作业15/2/1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有***危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防***的防护设施。2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。15/2/2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2/5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应防止挪动移位。2）楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、

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